Órdenes de producción

Una Orden de producción (Work Order) es la instrucción formal para fabricar una cantidad específica de un producto usando una BOM determinada. Gestiona el consumo de materiales, el avance por centros de trabajo y el registro del producto terminado.

Para qué sirve

Controla el proceso de fabricación de inicio a fin: cuánto se planificó producir, cuánto material se consumió, cuánto producto terminado entró al inventario y cuál es el costo real de la orden.

Vista principal

Cómo acceder

Navegar a Manufactura → Órdenes de producción en el menú lateral.

Ciclo de vida de una orden

Borrador → En proceso → Completada
                     → Cancelada

Estado	Descripción
Borrador	Creada con su plan de materiales, pendiente de iniciar
En proceso	Producción activa: permite consumir materiales y reportar producción
Completada	Fabricación cerrada: stock y asiento contable generados (irreversible)
Cancelada	Orden interrumpida (solo desde Borrador o En proceso)

Datos principales

Campo	Descripción
Número WO	Identificador correlativo de la orden
BOM	Lista de materiales utilizada
Producto	Producto a fabricar
Cantidad planificada	Unidades a producir
Cantidad producida / Merma	Unidades buenas y desperdicio reportados
Inicio / Fin planificado	Fechas programadas
Almacén	Almacén de consumo y de entrada del producto terminado (si no se indica, se usa el almacén por defecto de la empresa)
Estado	Estado actual de la orden

Flujo de operación

1. Crear orden: seleccionar BOM, producto, cantidad y fechas. Al crearla, el sistema genera automáticamente el plan de materiales desde la BOM, escalado a la cantidad pedida e incluyendo el % de merma de cada componente, valorizado al costo del artículo.
2. Iniciar producción: la orden pasa a “En proceso” (con confirmación).
3. Consumir materiales (opcional): registra consumos reales sobre las líneas planificadas, al costo del artículo. Si un material no estaba en el plan, se agrega como línea extra.
4. Reportar producción: registra unidades terminadas; con la casilla “Es merma” el reporte suma al desperdicio en lugar de la producción buena.
5. Completar orden (con confirmación, irreversible):
   • Backflush: los materiales planificados que no se consumieron manualmente se consumen automáticamente en proporción a lo producido.
   • Se generan los movimientos de inventario y el asiento contable.
   • La pantalla muestra el costo total y el número de asiento generado.

Integración con inventario y contabilidad

Al completar la orden, el sistema genera automáticamente:

• Movimientos de inventario (idempotentes — reintentar no duplica):
  • PRODUCTION_OUT por cada material consumido, valorizado a su costo.
  • PRODUCTION_IN del producto terminado, valorizado al costo real de la orden: materiales consumidos + mano de obra (tiempos de la ruta × costo/hora del centro de trabajo).
  • Actualiza las existencias por almacén y el stock del artículo.
• Asiento contable (idempotente por orden, con enlace documento↔asiento):
  • Débito: Inventario de Producto Terminado (costo total real)
  • Crédito: Inventario de Materias Primas (costo de materiales)
  • Crédito: Mano de Obra Aplicada (costo de ruta)
  • Cada línea lleva el auxiliar PRODUCTO:<código>, lo que alimenta los reportes de auxiliares de contabilidad.
  • Las cuentas se resuelven desde la política contable de la empresa (procesos MFG_* en Contabilidad → Políticas) con cuentas estándar como respaldo.

Flujo del usuario

Vista no técnica del proceso. Pensada para personal de producción, planeación y supervisión de planta.

Editable en draw.io: descarga el SVG → en draw.io: File → Import from → Device → selecciona el SVG. Cada nodo queda editable.

Flujo técnico

Vista técnica para desarrolladores: endpoints, stored procedures, integración con inventario y contabilidad.

Componente	Tipo	Ubicación
/v1/manufactura/ordenes (GET, POST) y acciones :id/iniciar, :id/consumir, :id/reportar-salida, :id/completar, :id/cancelar, :id/costos	Routes Express (Zod + error handler global)	web/api/src/modules/manufactura/routes.ts
usp_mfg_workorder_create (snapshot de materiales desde BOM)	Función PL/pgSQL	migración 00271 + sqlweb-pg/baseline/005_functions.sql
usp_mfg_workorder_start / _consumematerial / _reportoutput / _complete (backflush) / _cancel	Funciones PL/pgSQL	migración 00271 + baseline
usp_mfg_workorder_processstock (PRODUCTION_OUT/IN + ProductBinStock + StockQty, idempotente)	Función de integración inventario	migración 00271 + baseline
usp_mfg_workorder_costsummary / _materials_list / _outputs_list	Funciones de consulta (detalle y costeo)	migración 00271 + baseline
emitWorkOrderAccountingEntry (AccountingPolicy MFG_* + FindByOrigin + auxiliar + DocumentLink)	Servicio de integración contable	web/api/src/modules/manufactura/mfg-contabilidad.service.ts
mfg.WorkOrder, mfg.WorkOrderMaterial, mfg.WorkOrderOutput	Tablas operativas	web/api/sqlweb-pg/baseline/003_tables.sql
OrdenesProduccionPage.tsx, OrdenDetalleDialog.tsx	Componentes Frontend	web/modular-frontend/packages/module-manufactura/src/components/

Editable en draw.io: descarga el SVG → File → Import from → Device.